全自动玻璃切割机控制温度的措施可以分为以下几个方面：

1、设计良好的散热结构：

全自动玻璃切割机在设计时要考虑合理的散热结构，以确保设备运行时的散热效果良好。

可以采用散热片、风扇等散热元件，通过增加散热面积和加强空气流通，提高散热效率。

2、定时清洁和维护：

定期清洁和维护设备的散热结构，清除灰尘和杂质，保持通风畅通。

同时，还要检查设备的散热元件是否正常运行，如风扇是否转动灵活、风道是否堵塞等，及时修复和更换故障元件。

3、控制工作环境温度：

为了保证全自动玻璃切割机的正常工作，需要控制工作环境的温度。

可以利用空调和通风设备来调节室内温度，确保设备在适宜的温度范围内运行。

4、定期检查和更换润滑油：

全自动玻璃切割机在工作时会产生大量的摩擦热，因此需要通过润滑油来降低摩擦，减少热量的积累。

定期检查润滑油的质量和使用情况，及时更换和补充。

5、温控系统：

全自动玻璃切割机可以配备温控系统，通过传感器监测设备的温度，并根据设定的目标温度进行控制。

可以通过控制加热元件的输出和风扇的转速等方式，实现温度的准确控制。

6、热交换器：

全自动玻璃切割机可以采用热交换器来控制温度。

热交换器可以通过传导、对流和辐射等方式，将设备内部的热量传递给外部，从而降低设备的温度。

7、网络监控系统：

全自动玻璃切割机可以配备网络监控系统，实时监测设备的温度，并通过远程控制方式进行调整。

可以通过手机、电脑等设备远程监控和控制设备的温度，保证设备在合适的温度范围内工作。

总结起来，全自动玻璃切割机控制温度的措施包括设计良好的散热结构、定期清洁和维护、控制工作环境温度、定期检查和更换润滑油、温控系统、热交换器和网络监控系统等。这些措施的结合使用可以有效控制全自动玻璃切割机的温度，保证设备的正常工作和使用寿命。