玻璃清洗机生产厂家提醒加工企业，在使用清洗机的时候需要严格按照操作规程正确使用设备，为了避免生产的“低级错误”应对上岗人员进行专业培训。同时，导致生产效率低下，设备频繁出现故障的另一个原因在于企业管理制度的不完善，一方面是设备的管理制度，另一方面是工作人员的管理制度。

玻璃清洗机在使用过程中容易出现玻璃传送被卡住、爆边、划伤、洗不干净、吹不干等现象。根据清洗机厂家维修技术反馈的信息上来看，基本上所出现的故障归根结底都是操作规程的执行不规范，并且日常设备配件维护及查修不到位。因此，专业的培训迫在眉睫。

对于清洗机的清洗玻璃规格范围需要清晰明了，做到绝不大厚度过大的玻璃放到小规格设备上进行清洗避免卡产品，另外玻璃片之间的摆放需要预留足够大的距离避免叠片。当清洗尺寸小于设备规定范围的玻璃，一旦发现卡片做到立即停机检查。当清洗窄长形或尺寸较小的工件时，长边要顺前进方向摆放。风刀角度要调到符合要求，吹风方向不能太朝入片方向，不准随意乱动风刀。

只有定期对玻璃清洗机进行维护保养，才能极大程度的保证玻璃原片的清洗效果，提高工作效率。

清洗机采用的是夹送玻璃方式，其下部辊道固定，上部辊道的高度可以调整，以保证玻璃受力的均匀和传送的平稳。下部辊道由传动轴及齿轮系统传动，需要定期检查轴承和横向、纵向的水平。上部辊道由两端两个水润滑的塑料轴承固定，可以自由转动。由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增大间隙，从而导致上部辊道两端不平衡，使玻璃原片在清洗机中容易形成偏斜。针对上部辊道，我们增加固定端块夹并且定期测量高度变化，对应校准或者更换轴承，以调整辊子的压紧力道。

入口清洗机主要通过三排共132个盘刷对玻璃原片表面进行清洁，同时添加液体抛光剂，以保证对玻璃表面能进行有效打磨，去除顽固污渍。要使盘刷对玻璃表面形成有效滚擦，一般将盘刷毛尖高度设定在玻璃片表面以下1.5毫米。随着盘刷毛的磨损，需要定期将盘刷高度下降，以保证清洗质量。