多功能玻璃切割机使用寿命除了与设备本身质量有关，与日常维护保养有密不可分的关系，购买了机器后遇见紧急情况时，在马上联系售后人员外，可以先做出一系列的排查，以解燃眉之急。

下面小编给大家聊聊遇见多功能玻璃切割机突发故障时几项排除方法！

1、设备不能归零

原因：紧急开关是否释放，伺服驱动器是否报警， 控制电源是否启动。

处理方法：检查上述状况或关机，重新开机。

2、归零超行程

原因：X，Y轴归零减速或停止接近开关信号没有输入到电脑。

处理方法：将X，Y轴手工往中间移动200毫米，然后检查接近开关，连接线路和控制卡是否正常。

3、归零超时

原因：Z轴归零停止接近开关信号没有输入到电脑。

处理方法：检查接近开关，连接线路和控制卡是否正常或重新开机。

4、直线切割边部尺寸有误差（修边不准）

原因：红外线感应器的位置变化。

处理方法：检查感应器机械位置，然后重新进行：参数设置->光电定位->光电开关位置然后输入实际测量值（如：20.8）->然后按确定，即可修正误差。

5、直线切割尺寸误差较大

原因：Z轴原点补偿值不正确；切割桥或切割小车机械间隙超出允许范围；切割刀轮间隙允许范围；

处理方法：重新调整Z轴原点补偿值；调整机械间隙。

6、对角线误差较大

原因：切割桥受外力撞击；切割桥转动轴两端与皮带轮、驱动齿轮松动。

处理方法：排查切割桥是否受损，及时联系售后报修；调整切割桥转动轴两端与皮带轮、驱动齿轮松动部分。

注：直线切割尺寸误差较大、对角线误差较大会产生异形切割偏差较问题，出现此问题，按照上述两个问题排查调整处理即可。

7、切割砂路质量不稳定

原因：切割刀轮质量不好或型号不对；玻璃原片本身质量；切割压力、速度参数不对；

处理方法：对照标准安装配套型号，保证刀轮质量，调整切割压力、参数。

8、切割压力明显增加，砂路不好

原因：切割刀头气囊有破损；比例阀有水或损坏。

处理方法：检查刀头气囊和比例阀，必要时更换。

9、找不到玻璃原片

原因：红外线感应器镜头有油污；玻璃表面有灰尘或玻璃反射率太低；原片摆放的位置不正确；

处理方法：用镜头布清理镜头；重新设置红外线控制器灵敏度；清理玻璃面；正确摆放玻璃；如玻璃反射率太底，请采用机械定位方式切割。当加工范围很小时，光电定位时巡边按照加工范围的百分比去寻找玻璃的边缘时有可能找不到正确的位置而不能正常完成光电定位，此时可以将机械零点偏置到该玻璃原片的零点位置后即可。

10、软件故障

原因：软件数据丢失；

处理方法：执行机器[恢复备份参数]操作；

11、流水切割时不能连续切割

原因：流水切割时，必须保证在切割完图形路径前，上片台准备好下一块要切割的玻璃，否则整个连续切割就会停止。

处理方法：需要重新点击启动，再点击一次传送按钮才能继续切割。

12、光电定位不能正常巡边

原因：当加工范围很小时，光电定位时巡边按照加工范围的百分比去寻找玻璃的边缘时，有可能找不到正确的位置而不能正常完成光电定位。

处理方法：此时可以将机械零点偏置到该玻璃原片的零点位置后即可。

13、传送带传送不停止

原因：在流水切割或光电定位过程中，传送带开启后不能正常停止传送动作。

处理方法：点击复位后，检查桌面限位开关功能是否正常，在传送玻璃的过程中，需要该限位开关信号输入到系统。

14、正常切割时突然停止切割

原因：在切割过程中，如遇到轴限位信号、急停信号以及下刀限位信号时，或者有停止信号输入，会中断加工程序。

处理方法：请查看报警记录中是否有报警信息。

15、切割时运动轴走位之后才下刀

原因：在正常的切割过程中，刀头还未接触到玻璃表面时，运动轴已经开始运动。

处理方法：请检查比例阀的输出是否正常，如果输出点正常，则加长下刀延迟时间，延长直线加压时间或圆弧加压时间。如还不能正常工作，请检查刀头是否被卡住。

警告：当维护操作要求进入设备的动作范围，必须将设备处于零功率状态下， 即确保电气和气动设备关闭、断开连接和无负载。