随着玻璃工业技术的发展，异形玻璃切割机的使用寿命普遍延长，热利用率和玻璃质量显著提高，这与玻璃切割机质量的提高和新耐火材料的出现有关。 玻璃切割机与上世纪耐火材料的发展密切相关。电熔锆刚玉砖因其高密度、耐磨性、高温力学性能和熔融玻璃的耐腐蚀性而成为玻璃窑炉的重要组成部分。 玻璃切割机也用于预处理水，特别是玻璃瓶的喷涂质量与水处理、工件表面清洁、挂钩导电性、风量、喷粉量和操作人员水平有关。

玻璃切割机建议采用以下方法进行试点：

1、预处理部分：玻璃瓶喷涂预处理部分包括预剥离、主剥离、工作台调整等。 如果在北方，主汽提段的温度不应太低，需要保温。 否则，治疗效果不理想。

2、预热区预处理后，进入预热段通常需要8 ~ 10分钟。 建议喷涂工件到达喷粉室时应具有一定的余热，以增加粉末的附着力。

3、玻璃瓶吹灰净化段：如果对喷涂工件的工艺要求比较高，玻璃切割机，否则，如果工件上有大量的灰尘吸附，被加工工件表面就会有大量的颗粒，这将降低质量。

4、除尘部分：关键是除尘主机的技术问题。为了创造好的质量，花钱买一个好的大师或技术是非常值得的。

5、干燥部分：本段中应注意温度和烘烤时间。通常，根据工件的材料，180 ~ 200度的粉末是佳选。 此外，干燥箱不应离除尘室太远，通常6米更好。