对于一个玻璃生产企业来说，熔窑是企业的心脏，玻璃熔窑合理的结构、优良的砌筑质量和成功的烤窑无论是对于延长熔窑使用寿命还是提高玻璃产品的产量质量都具有重大的意义。

　　随着玻璃工业技术的发展，异形玻璃切割机寿命普遍延长，热利用率及玻璃质量显著提高，这与玻璃切割机质量的提高、新品种耐火材料的出现有关。玻璃切割机，特别是与上个世纪电熔耐火材料的发展有着紧密关系。由于电熔耐火材料具有致密度高、耐磨、良好的高温机械性能和抗玻璃液侵蚀性能，因此目前玻璃熔窑的重要部位都为电熔锆刚玉砖所代替。

      玻璃切割机还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：

　　1、前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；

　　2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力；

　　3、玻璃瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，玻璃切割机，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；

　　4、喷粉段。此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；

　　5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。