目前很多玻璃厂根据玻璃优化软件的结果图进行人手切割，这种方式随着科技的进步和劳动力本钱的上升，特别是客户对产品精度要求越来越严，将逐步全自动玻璃切割机所替换，从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业延伸，作为国内一家自主创新的全自动玻璃切割机，具有成熟的全自动玻璃切割机连接经验，先后跟多家玻璃切割机对接，并已经取得成熟的验证。

       全自动玻璃切割机跟一般的加工中心有很多不同的地方，早期的系统采用dxf这种AutoCad格式文件来切割异形，后来证实是原始和效率低下的解决方案，是一些系统设计商把其它行业移植过来的方式，但究竟行行有相似，行行各不同。玻璃的切割存在掰开，留位，原片边部不标准，边部磨边补偿等各种题目，这些题目终极还是要留给玻璃优化软件CAD系统进行处理，让用户设计出来的图形，或优化排版的结果直接输进切割机进行连续工作，操纵工就把切割好的原片掰开，摆放到相应的铁架的操纵，尽量减少人为的干扰和对刀定位的麻烦，不但可以进步效率，重要的是减少出错的几率。

       客户订货的产品尺寸是终极尺寸，但真正切割出来的玻璃尺寸是需要加上四边的磨边量，对于异形也如此，沿产品的轮廓线进行磨边量补偿，这些工作应该是优化软件所要考虑到的题目，而直接切割客户提供的DXF文件天生产品，结果的尺寸会比客户需要的小，包括扫描过模板数据，都应经过光顺性处理和磨边补偿，这就是说仅仅用dxf文件来切割异形会存在先天不足的题目，需要优化软件进行弥补。

       优化软件将相同类型的产品，不仅是方形，还包括异形，混排在相同的玻璃版面，全自动玻璃切割机只需一次对刀定位就可以全部切完，操纵工人按顺序先掰方形，假如里面包括异形，再进一步通过掰断口把异形掰开。