玻璃钢化炉产品自爆的内在原因是玻璃制造过程中混入硫与镍杂质，在高温下生成硫化镍。硫化镍有二种结晶，高温时(T>380℃)是α相、低温时是β相。在钢化时由于急速冷却，α相来不及转变成β相。在使用过程中，常温亚稳的α相慢慢转变成稳定的β相，伴随约4%的体积膨胀，引起钢化玻璃自爆。均质炉的作用是使硫化镍α相彻底转变为低温稳定的β相, 从而防止玻璃在使用过程爆裂. 因为硫化镍转变速度与温度关系很大，炉内温度均匀性特别重要。

      当温度为280度时，转变时间仅为1小时。而当温度为250度时，需100小时。可见炉内温度均匀性是极其重要的，否则有些玻璃经几小时后仍然没有转变完成,等于没有效果玻璃钢化炉的维护技巧。

       玻璃钢化炉主要是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层,因此，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，这样可以很好的提高玻璃的强度等，且玻璃钢化炉上面的玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度，玻璃钢化炉的类别有很多中，如电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉等，不同的钢化炉在进行使用时也有着不同的作用，那么，在日常使用过程中应该如何进行保养呢？

      1、由于玻璃钢化炉有玻璃材料制作，因此，在进行保养时对于玻璃的处理也应该是比较小心谨慎的，这样才能在使用过程中确保玻璃钢化炉的正常运行和工作等。

      2、在日常使用时要保持玻璃的清洁和干净，需要让边缘保持光滑，玻璃凸出来的地方要保证没有小颗粒杂物的存在，不然在生产的时候玻璃很有可能会裂开。